广州德力焊接设备-全自动数控洗物盆滚焊机

广州德力焊接设备-全自动数控洗物盆滚焊机

广州德力焊接设备-全自动数控洗物盆滚焊机

1.设备简介及主要原理
根据洗手盆平台与焊盆之间的焊缝为同一平面上的曲线的特点,采用四个伺服电机,四轴联动,集中控制,进行焊接(www.wlij.cn)。焊接时首先利用焊接平台上的真空吸盘将工件固定,依照各部件特征边进行定位,再利用电阻滚焊机的焊接原理配合CNC数控系统,伺服马达驱动“下焊接平台沿着X线性轴左右移动,上焊接臂沿着Y线性轴前后移动,焊接机头沿着Z线性轴上下移动,上焊接电极滚轮沿着A旋转轴360度旋转”,4轴联动,按照程序实现全自动化焊接。
X线性轴:用于将工件及平台左右方向来回往复移动;
Y线性轴:用于将上焊接臂前后方向来回往复移动;
Z线性轴:用于将上焊接机头上下方向移动;
A旋转轴,用于将上焊接电极滚轮360度旋转。

2.设备多角度照片及运行录像
2.1设备多角度照片


2.2设备运行录像
具体见如下链接内录像:www.tudou.com  www..com

3.设备主要优势及特点
3.1设备不受焊盆台面长度限制;
3.2数控CNC智能化控制,焊缝牢固,焊接一致性好,产品美观;
3.3有自动数据采样,自动校准功能,利用采样数据的反馈,自动确定需要焊接的盆子形状及焊接轨迹。不同形状,不同尺寸的盆子,焊接电极臂进行自动数据采集和定位,反馈给数控系统,然后数控系统对焊接电极臂发出指令,按照该盆子的形状进行批量焊接。
3.4平板式下电极结构使得焊接后外观面的焊接痕迹小,大大节省了后续处理的时间和费用,更重要的一点,避免旋转轴瓦转动造成导电不均匀的现象。
3.5设计使用年限:15年以上;

4.设备主要构成及主要参数:
该设备主要由以下几个主要部分组成:
4.1主体机架结构:矩形钢管和钢板的焊接结构,强度高,经消除应力退火处理,可长期使用,结构稳定,除操作面外其余各面均采用固定封板或者活动封板进行封闭,
4.3 焊接气缸:台湾AirTAC公司为德力集团订做的专用焊接气缸,品牌,原装进口密封圈,结构紧凑,随动性好。
4.3 气动元件:采用目前世界上品牌NORGREN电磁阀及AirTAC公司的气动元件,性能稳定可靠。  


5.设备主要元件及品牌
5.1工控机:         三菱
5.2 伺服电机:       台湾“台达”
5.3 直线导轨:       台湾“ABBA”
5.4 滚珠丝杠:       台湾“HIWIN”
5.5 气动元件:       AirTAC
5.6 电磁阀:         NORGREN
5.7 其它主要元件:   国内品牌

6.设备主要技术参数
6.1 设备型号:FNS-200KVA;
6.2 输入电压:220VAC/380VAC/415VAC/440VAC/480VAC, 50HZ/60HZ,3相;(可按照客户要求定做)
6.3 额定输入电源功率:200KVA;
6.4 额定占载率:50%;
6.5 输出焊接电流:40,000.Amp.
6.6整机绝缘系数:输入电源相对机身的绝缘电阻≥2.5MΩ;
6.7 焊接变压器绝缘等级:H级;
6.8 焊接上电极轮直径:80-150mm;电极轮厚度:3-5mm;(根据焊盆尺寸,及两盆间距大小决定)
6.9 电极轮焊接速度:1500-4500mm/分钟;
6.10 X轴线性移动范围:一般700-3500mm;(根据焊盆的总长度进行特殊设计)
Y轴线性移动范围:一般350-700mm;(根据焊盆的宽度进行特殊设计)
Z轴线性移动范围:一般300-600mm;(根据焊盆的高度进行特殊设计)
A轴旋转度范围:360°;

7.设备运行条件及生产动力需求
7.1电源:380V±10%   AC   Φ3/50HZ
7.2功率: 200KVA
7.3气源压力:0.6-0.8Mpa
7.4冷却水源:流量40L/Min, 压力:0.15Mpa-0.25Mpa(纯净水).
7.5相对湿度:≤90%
7.5工作环境温度:0℃~40℃
主营产品:电焊网,折弯设备,熔接机,金属加工机械,金属成型机械,铸造和锻压,输送机,减速器、减速机